チタン板は、優れた性能、高い比強度、優れた中温性能、非磁性などの利点があり、民間分野で広く使用されています。 製造において、チタンプレート製品の表面品質が一般的な欠点であることがわかりました
腐食、ダスティング、除去されていない酸化物スケール、および筋状の斑点にはいくつかの種類があります。
1.過腐食：過腐食とは、酸洗い後のチタン板の表面にピットや凹凸のある欠陥が現れることを指し、材料構造とは異なります。 -一般的に、過腐食欠陥の原因は、フッ化水素酸と硝酸の比率の不均衡です。 フッ化水素酸の濃度が高すぎるか、硝酸の濃度が不十分であると、この欠陥が発生する可能性があります。 もう一つの理由は、酸洗い時間が長すぎることです。 1mm〜4分で、作業現場に応じて工程パラメータを調整し、酸洗い時間を適切に短縮することができます。
2.ダストハンギング：ダストハンギングとは、酸洗い後にチタンプレートの表面に付着した酸化物を指します。 酸洗いの際、乾燥チタン合金と酸性溶液が化学反応を起こし、発生した酸化物が表面に蓄積し、それ以上の反応を防ぎます。 灰漬けの欠陥は、一般に、酸洗い中の過剰な灰の堆積と酸洗い後の不十分な洗浄によって引き起こされます。 酸洗い中は、反応した生成物がチタン合金の表面から落ちるように、部品を絶えず振とうする必要があります。 酸洗い後、灰を取り除くために噴霧または洗浄を強化する必要があります。 我が国では一般的に圧縮空気と水道水の水流を採用して部品を洗浄しており、効果は良好です。
3.酸化物スケールは除去されません：この欠陥には多くの理由があり、すべてのプロセスが可能です。 油の除去が良くないか、溶融塩の処理時間が不十分であるか、酸洗い液が無効である可能性があります。 この欠陥が発生した場合は、考えられるすべての要因を1つずつ排除する必要があり、必要に応じて、前処理にサンドブラストプロセスを追加できます。
4.縞模様の斑点：この欠陥の原因は、一般的に不均一な反応によるものです。 酸洗い中に部品を動かし、酸洗い液の温度を下げることで除去できます。 上記の欠点に加えて
酸洗い後、一定期間経過後、検査に合格したチタン板製品が表面に付着する場合があります。 この現象については、現在比較的少ない研究があります。 これは、酸洗い後の表面の残留酸の存在、またはその後の製造によって持ち込まれた腐食性媒体の存在によって引き起こされる可能性があります。 違いがあります。 一般的に言って、それはその性能に影響を与えず、再び酸洗いすることによって取り除くことができますが、ストレス部分は2回目の酸洗いの後に強化されるべきです。
