チタン板製品の表面品質に関する一般的な故障解析について
チタンプレートは、優れた性能、高い比強度、良好な中温性能、非磁性およびその他の利点を有し、民間分野で広く使用されています。生産では、チタン板製品の表面品質が一般的な欠陥であることがわかりました
腐食、散布、除去されていない酸化物スケール、筋状のモトリングには、いくつかの種類があります。
1.過腐食:腐食過多とは、材料構造とは異なる、漬け物の後のチタン板の表面にピットや不均一な欠陥の外観を指します。-一般に、過腐食欠陥の原因は、フッ化水素酸と硝酸の比の不均衡です。フッ化水素酸の濃度が高すぎるか、硝酸の不十分な濃度は、この欠陥を引き起こす可能性があります。もう一つの理由は、漬け時間が長すぎるということです。1mm~4分で、工程パラメータを操作部位に合わせて調整し、適宜、漬け時間を短縮することができる。
2.吊り灰:絞った灰は、漬け込み後のチタン板の表面に付着した酸化物を指します。漬け込み中、乾燥チタン合金と酸性液体は化学反応を受け、発生した酸化物が表面に蓄積し、反応が進行するのを防ぎます。
1 つのステップが発生します。灰の垂れ下がりの欠陥は、一般的に、漬け込み時の過度の灰の堆積と、漬け込み後の不十分な洗浄によって引き起こされます。漬け込み中、反応した製品がチタン合金の表面から落ちるように部品を絶えず振る必要があります。漬け込み後、スプレーや洗浄を強化して灰を除去する必要があります。我が国は一般に圧縮空気と水道水の水流を採用して部品を洗浄し、効果は良いです。
3.酸化物スケールが除去されない:この欠陥の多くの理由があり、すべてのプロセスが可能です。油の除去が良好でないか、溶融塩処理時間が十分でないか、または漬物溶液が無効である可能性があります。この欠陥が発生した場合、すべての可能な要因を一つずつ排除し、必要に応じてサンドブラストを前処理に追加することができます。
4.縞模様のモトリング:この欠陥の原因は、一般的に不均一な反応によるものです。それは、漬け込み液の温度を下げる際に部品を移動させることによって排除することができます。上記の欠点に加えて
漬け込み後に検査に合格したチタン板製品は、一定期間後に表面にまだらを持つ場合があります。この現象に関する研究は比較的少ない。これは、漬け込み後の表面に残留酸が存在するか、またはその後の生産によって持ち込まれる腐食性媒体の存在によって引き起こされる可能性があります。この違いは、一般的に言えば、その性能に影響を与えないし、再び漬けで除去することができますが、ストレス部分は2回目の漬け物の後に水素を除去するために強化されるべきです。





